1. Izdelava kalupov.Pravočasna prilagoditev preskusnih kosov lahko močno izboljša stopnjo tolerance napak in zmanjša stopnjo napak.
2. Deli v obliki škatle: deli s kompleksnimi oblikami, notranjo votlino, velikim volumnom in sistemom več kot ene luknje ter deli z določenim razmerjem med dolžino, širino in višino notranje votline so primerni za CNC obdelavo obdelovalnih centrov .
3. Ukrivljena površina: obdelovalni center lahko vpnete naenkrat, da dokončate vse stranske in zgornje površine, razen vpenjalne površine.obdelovalni center je primeren za obdelavo delov mobilnih telefonov, avtomobilskih delov in vesoljskih materialov.
4. Deli posebne oblike, obdelovalni center je mogoče sestaviti in vpeti, kar lahko dokonča različne postopke, kot so vrtanje, rezkanje, vrtanje, širjenje, povrtavanje in togo narezovanje.Obdelovalni center je najprimernejša mehanska oprema za dele posebnih oblik z nepravilnimi oblikami, ki zahtevajo večpostajno mešano obdelavo točk, linij in površin.
5. Diski, tulci, ploščati deli, obdelovalni centri.glede na različne načine transporta vretena, za kolutne puše ozdeli gredi z utori za moznike, radialnimi luknjami ali porazdeljenimi luknjami na končni površini, ukrivljeni kolutni tulci ali deli gredi, kot npr.tulci gredi s prirobnico, deli gredi z utorom za moznik ali kvadratno glavo itd. Obstajajo tudi ploščati deli z bolj porozno obdelavo, kot so različni pokrovi motorjev.Navpične obdelovalne centre je treba izbrati za dele diska s porazdeljenimi luknjami in ukrivljenimi površinami na koncih, vodoravni obdelovalni centri z radialnimi luknjami pa so neobvezni.
6. Občasno serijsko proizvedeni deli.Obdelovalni čas obdelovalnega centra na splošno vključuje dva dela, eden je čas, potreben za obdelavo, drugi pa čas priprave na obdelavo.Čas priprave traja velikoTo vključuje: čas postopka, čas programiranja, čas preskušanca itd. Obdelovalni center lahko te shranioperacije za večkratno uporabo v prihodnosti.Na ta način lahko prihranite ta čas pri kasnejši obdelavi dela.Proizvodni cikel se lahko močno skrajša.Zato je še posebej primeren za množično proizvodnjo naročil.
Postavka | VMC850 |
Velikost delovne mize (dolžina × širina) mm | 1000×500 |
T reža (mm) | 5-18×100 |
Največja teža nakladanja na delovno mizo | 600 kg |
Pot osi X (mm) | 800 |
Pot osi Y (mm) | 500 |
Pot osi Z (mm) | 500 |
Razdalja med nosom vretena in mizo | 105-605 mm |
Razdalja med vretenom središče in stolpec (mm) | 550 |
Konus vretena | BT40-150 |
Maks.hitrost vretena (rpm) | 8000/10000/12000 |
Moč motorja vretena (Kw) | 7,5/11kw |
Hitra podajalna hitrost: X,Y,Z os m/min | 16/16/16 (24/24//24 linijska vodila) |
Hitra rezalna hitrost m/min | 10m/min |
Pozicijska natančnost | ±0,005 mm |
Ponovite položajno natančnost | ±0,003 mm |
Vrsta samodejnega menjalnika orodja | Menjevalnik orodja s 16 glavami (izbirno samodejni menjalnik orodij s 24 rokami) |
Maks.dolžina orodja | 300 mm |
Maks.Premer orodja | Φ80 (sosednje orodje)/φ150 (ne sosednje orodje) |
Največja teža orodja | 8 kg |
Čas menjave orodja (od orodja do orodja) | 7sek |
Zračni tlak | 0,6 Mpa |
Teža stroja | 5500KG |
Skupna velikost (mm) | 2600*2300*2300 |
Čas objave: 2. december 2021